折流板除霧器

折流板除霧器	折流板除霧器
折流板除霧器	折流板除霧器

PP折流板除霧器主要是由板片、支承裝置構成。板片通常由高分子材料如聚丙稀PP、FRP等。一般分為流線型和折線型。折流板除霧器是利用霧粒在運動氣流中具有慣性，通過突然改變含霧氣流的流動方向，霧粒在慣性作用下偏離氣流的流向，撞擊在折流板上而被分離（除去）。含霧氣流是在折流板作用下而改變流動方向的，足利用霧粒慣性分離霧粒，類似于慣性除塵器。折轉角度大、氣流速度高、折流板間距小，則除霧效率高，但阻力損失大。此外速度太大會把已捕集霧粒二次夾帶入氣流中。這些因素相匹配協凋才能獲得一個適用的折流板除霧器。

（1）折流板除霧器安裝方式

1）水平安裝。煙氣垂直流動。

優點：安裝方便占空間少；上下可布置反沖洗噴頭沖洗，漿液和水一起流入循環反應槽；阻力損失小，ν=3.4m/s時，Δp=180Pa。缺點：由于煙氣垂直向上流過，容易二次夾帶煙氣，向上流速一般3～5m/s。

2）垂直安裝。煙氣水平方向流動。

優點：煙氣流動在水平方向，捕集霧粒液體垂直向下流動，不易產生二次夾帶，煙氣流速可達6～7m/s。除霧元件可以布置在水平煙道內，節省脫硫塔空間及高度。缺點：垂直安裝占用較多空間。

（2）折流板除霧器的沖洗由于脫硫吸收循環液中含有吸收劑顆粒、煙塵、脫硫產物等顆粒，所以折流板捕集霧粒時就會粘上這些顆粒而逐漸結垢堵塞。為了保持除霧通道清潔暢通、不增阻力、不堵塞、能持續運行，定時有效地沖洗除霧器。有效是指反沖洗水流能沖下除霧折流板上的沉積物。定時是指要控制好反沖洗節奏。沉淀物多了，不但增加除霧器阻力，而且增加沖洗干凈的難度。這個沖洗周期與除霧器結構、霧粒黏度、沖洗水壓力、噴嘴性能等多種因素有關，一般通過模擬試驗和較多的運行試驗的而獲得。

不銹鋼折流板除霧器的板片按幾何形狀可分為折線形和流線型。根據煙氣在板片間流過時折拐的次數，可分為 2~4 通道的除霧器板片。通道數和板片間距是折流板片的兩個重要參數。有些板片上設計有特殊的結構，例如倒鉤、凸出的肋條或溝槽和狹縫，以便捕獲液滴和排走板片上的液體。不同結構的折流板除霧器各有其特點。

不銹鋼折流板除霧器是一種在工業生產和環保產業中使用的氣--液分離必不可少的裝置。早在上世紀三十年代，人們為了工業生產的需要就發明了除霧器。不銹鋼在除霧器領域是較高端的一種材質。

不銹鋼除霧器，具有分離效率高、阻力降?。ㄐ∮?50Pa）、允許氣流速度大（3-6m/s）、防堵功能強、、耐高溫的特點。

不銹鋼折流板除霧器分為C型和S型，板厚度1mm

C型葉片高度170mm 加卡條總高200mm

S型葉片高度235mm 加卡條總高265mm

葉片間距一般在20-40mm，30mm常用， 除20μm以上霧滴效率高。